SC-GP連續式強制對流節能鋼化爐

　　適應玻璃種類(lèi)
　　SC-GP連續式強制對流節能鋼化爐是連續式玻璃鋼化爐，應用于對于大批量的家電玻璃和太陽(yáng)能玻璃的鋼化加工。

　　工作模式
　　1.無(wú)間隔連續式生產(chǎn)模式
　　此方式的特點(diǎn)是上片臺始終是以設定速度連續運行，生產(chǎn)高效，適用于家電、家具用大批量、小規格玻璃的鋼化生產(chǎn)。
　　2.有間隔連續生產(chǎn)模式
　　此方式的特點(diǎn)是玻璃在上片臺上放置時(shí)須保留一定間隔，然后被逐片運送至加熱爐內；
　　玻璃在加熱爐內以設定速度單向、連續運行。適于生產(chǎn)較大規格的太陽(yáng)能玻璃以及建筑、家具用鋼化玻璃等。

　　主要構成

　　SC-GP連續式強制對流節能鋼化爐由上片臺、加熱爐、通過(guò)式高壓鋼化段（高壓淬冷段）、中壓鋼化段、低壓緩冷段和取片臺，以及高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、PLC控制柜以及電氣控制柜等輔助單元組成。

　　SC-GP連續式強制對流節能鋼化爐控制系統

　　環(huán)境溫度自補償系統︰
　　鋼化段風(fēng)壓采用隨動(dòng)技術(shù)可減少對操作手經(jīng)驗的依賴(lài)，并可自動(dòng)補償由于季節性氣溫變化（甚至晝夜的溫差變化）導致空氣密度變化而引起的鋼化參數變化，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定;同時(shí)由于風(fēng)壓的這種自動(dòng)調節也大大降低了風(fēng)機的能耗。
　　爐溫模塊控制技術(shù)︰
　　采用爐溫控制模塊并結合調功控制技術(shù)，減少了其他控制方式零飄的過(guò)程，并增強穩定性，使溫控更加精確（提高一般爐的兩倍），大大降低了能耗。
　　事故排片系統︰
　　當爐子發(fā)生故障或其它情況而需要緊急處理時(shí)，可自動(dòng)打開(kāi)排片裝置將玻璃安全的運輸至地面，避免產(chǎn)品和沒(méi)備造成更大的損失，使損失降至低程度。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)和應用
　　1.SC-GP連續式強制對流節能鋼化爐生產(chǎn)效率高，能耗低；
　?、材鼙ＷC鋼化玻璃光學(xué)性能的更高要求，生產(chǎn)過(guò)程中玻璃不需要在爐內往復擺動(dòng)進(jìn)行加熱而是直接按預定速度和設定的溫度曲線(xiàn)被加熱至鋼化所需溫度直至出爐；

　　3.減少了玻璃換向時(shí)輥道擦傷的可能性，玻璃升溫過(guò)程更易控制。

SC-GP連續式強制對流節能鋼化爐技術(shù)參數

型號	Z大生產(chǎn)尺寸	Z小生產(chǎn)尺寸	厚度范圍	產(chǎn)量/小時(shí)（2.8mm白玻）	變壓器容量
SC-GP1208	1200*800	150*300	2.8-5	500m2/h	2000KVA
SC-GP1508	1500*800	150*300	2.8-5	180m2/h	2500KVA
SC-GP2008	2000*800	150*300	2.8-5	206m2/h	3150KVA