降低小型鋼化爐耗能的方法

　　小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區，大部分企業(yè)購買(mǎi)的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，方面是為了節省經(jīng)濟開(kāi)支，給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另方面是為了響應節能、環(huán)保的號召。如今節能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現實(shí)問(wèn)題，而內飛速發(fā)展的經(jīng)濟使得各地的能源供應別是電力供應不足問(wèn)題日趨嚴重。
　

       降低小型鋼化爐的電耗的方法

　　1.小型鋼化爐本身的調整
　　
　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃～10℃，中間設定溫度低于兩5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。
　　
　　另外，根據本鋼化爐現狀并結合自身的經(jīng)驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。般來(lái)說(shuō)，實(shí)行每半年維修次，年面檢修次的做法，實(shí)施果良好。
　　
　　2.不同廠(chǎng)家原片，實(shí)施不同工藝參數
　　
　　不同原片在設定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下，要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時(shí)間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠(chǎng)家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數。
　　
　　3.提高鋼化過(guò)程成品率
　　
　　提高鋼化過(guò)程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有措施之，這也是各玻璃加工廠(chǎng)家重點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內雜質(zhì)少、無(wú)大的氣泡結石、退火質(zhì)量過(guò)關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。